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鞏義中央空調自控-繼飛機電(優質商家)-中央空調自控系統 ：

Plc是干什么的，能學到什么

簡單說PLC就是一塊集成塊或者微處理器的CPU。但是PLC內部是空的和集成塊CPU不同的是集成塊和CPU是制造廠己經在其內部設制和編好了應用程序，只要直接裝配到電路板上，通過電路板上的外圍元件和通電就能直接工作了，就能實現集成塊和cPU的各種功能了。但存在的缺點是它的程序功能應用是固定的，不能改變。而pLC購買來的時候是內部內容是空的，需要我們為pLc里加入應用程序實現外部需求功能。也可以寫入程序也可以清除程序也可以寫程序后對程序修改。由此就知道學pLC就是我們在工廠制造集成塊和CPU，雖然集成塊CPU不是我們制造的但是里面的內容是我們建立的否則PLC就是一個廢物，就如同你買了攝像機或錄相機可是錄相機的錄相帶要我們去錄制節目，錄相機才有用才能插放節目。因此也可以這么說我們把節目錄制給pLc，我們就可以看PLC里放映的節目了。所以學PLC就是給飛機裝上機翼使飛機飛起來的人，我們PLc的目的就是在制造各種各樣功能的集成塊和CPU。

PLC中文全稱可編程邏輯控制器，是用于對信息的處理與輸出的可以做自動化工程師，機器人控制PLC是一種通用的可編程邏輯控制器，根據輸入指令，時序，或一定的條件控制輸出機構按照設定的方式工作，例如按下按鍵后，PLC控制電機順時針轉動90°，停留10秒，再逆時針轉回去。在此同時，PLC控制抓取機構在電機停留期間抓取物體。

PLC在工業界的廣泛應用，是因為它的穩定性與成本有一定優勢。其替換方案，工業控制用的MCU例如STM32，需要工程師出原理圖layout，器件選型，加工印制板，開發程序，這一般需要更多的知識與時間。而PLC選型采購周期相對較短，并且接線，梯形圖，ST語言的學習門檻相對較低。

工業控制用PLC還是用微控制器？只要能滿足需求，綜合考慮設備成本，時間成本，人力成本，維護成本，當然是哪個更便宜用哪個。產量較大，或者空間緊張時，中央空調自控系統，PLC是不適用的，但是做非標件的自動化，工廠里的流水線，PLC的優勢顯著。

劃水回答自己的看法，劃水。plc一個字貴，有很多種型號，學校里面主要是自動化專業在學，平時的項目能夠用到arm這些控制就一般不會用到plc。

plc的編程簡單，容易速成，據了解主要是用于工廠里面的生產控制。

可編程控制器， 做工業控制。

    PLC憑借其方便性、可靠性以及低廉的價格得到了廣泛的應用。但PLC畢竟是一個黑盒子，不能實時直觀地觀察控制過程，與DCS相比存在比較大的差距。下面介紹一下美系PLC通訊協議。    

Rockwell AB

Rockwell的PLC主要是包括PLC2、PLC3、PLC5、SLC500、ControlLogix等型號，PLC2和PLC3是早期型號，現在用的比較多的小型PLC是SLC500，中型的一般是ControlLogix，大型的用PLC5系列。

DF1協議是Rockwell各PLC都支持的通訊協議，DF1協議可以通過232或422等串口介質進行數據傳輸，也可以通過DH、DH+、DH485、ControlNet等網絡介質來傳輸。

AB的PLC也提供了OPC和DDE，其集成的軟件中RSLogix中就包含DDE和OPC SERVER，可以通過上述軟件來進行數據通訊。

部分AB的PLC還提供了高等語言編程功能，用戶還可以通過編程實現自己的通訊協議。

GE

GE現在在國內用的比較多的主要是90-70和90-30系列PLC，鞏義中央空調自控，這兩款PLC都支持SNP協議，SNP協議在其PLC手冊中有協議的具體內容。

現在GE的PLC也可以通過以太網鏈接，GE的以太網協議內容不對外公開，但GE提供了一個SDK開發包，可以基于該開發包通訊。

PLC用得人很多，LabVIEW相對少點。

也許你這2個都會，或者都像學會，或者想試試自己不會那個。

但是，帶你的師父會哪個？你讓他用他不熟悉的給你做實驗？

就算是科研單位，也要考慮以后科研成果轉化為商品的動力。

而且，PLC廠家眾多，稍微修改就能更換替代。

而NI的LabVIEW只此一家，更換風險巨大。

實習的話，你可以兩個都玩玩，自己玩，就當練手了。

多學點沒壞處，但是你實習的地方人家可不會跟你說這么多‘規則’。

首先labview是可以與PLC通信的；

再者，我來談一下自己對PLC與Labview平臺的理解。

PLC與Labview分別有自己適用的范圍：PLC一般用于大批量分布式多點控制交互，這種情況下，在工業現場用的較多；一般使用PLC的場合要求的速率不是非常高，但是“結點”非常多。由于PLC天生的優勢（其實也是天生的劣勢），基于輪詢掃描式的工作方式，使得拓展非常方便；但是帶來了另外一個問題，速率受限。

據說Beckoff有設備可以掃描到200KHZ/s，但這種屬于高duan系列了。

平時我們說Labview，其實指的不是Labview這個軟件，一般情況下，我們指的是：基于Labview的這個軟件平臺和基于這個軟件生態環境下的硬件平臺。

如果使用Labview配合NI主推的產品線，如果加上FPGA，120MHZ/s的掃描速率都不算啥，我現在做的一個項目：每臺PXI機箱4塊板卡，每塊板卡4個通道（AI，16位），每個通道120MS/s。實時采集、實時積分，緩存流盤（同時里面增加矩陣運算）。這種情況下，就體現出NI產品線的優勢。不過，這個帶來了額外的學習成本和價格。上面有人回答誰是主流的問題，其實PLC與Labview是兩個并行的東西，都有自己擅長做的事情；只不過他們之間的應用有交叉。在不同的應用領域，兩者的擅長程度也不同。

如果你非要說萬用表相對示波器是主流，我也無話可說。

1.你是實習，請收起“你認為”三個字。免得給用人單位留下“不知天高地厚”的感覺。因為技術方案的確定者，中央空調自控系統圖，至少比你專業。

2.誰告訴你LABVIEW就一定能減少工作量？考慮下路徑依賴和遷移成本先。你準備因為你的想法，然后叫項目組所有人放棄所有已有的庫、經驗、知識，從頭開始LABVIEW？

3.研究所，并不一定是干研究工作，成果轉換或者直接就是簽協議做OEM設備才是收入的大頭。所以，你用labview搗鼓出一個東西來，人客戶根本就不要，人家會說，我要：西門子，三菱，中央空調自控系統設計，歐姆龍等等，因為客戶是不懂這個的。

4.工控領域和IT或者電子不一樣，追求的目標不是新，而是可靠。西門子200系列PLC上市的時間，比你的年紀還大，至今還在用。

5.LABVIEW推廣da的問題就是，太封閉，這個平臺下積累的經驗和知識，切換到行業上，根本一點用都沒有，而不像PLC，編程語言和算法，大多遵循IEC 61131，這家你做了項目，PLC換型對你影響不大。

6.從你描述的方案來看，這個項目應用duo到速度環，而且肯定是已有一臺原理性的PROTOTYPE，現在加數量，加要求而已。照著以前的做就好，50軸集成到一臺設備上的大項目，也許你以后就接觸不到了。

要我說，這個項目直接上單片機足夠了。就是個rs232和驅動通訊而已。plc都沒必要。

界面的話，直接丟個串口調試助手給他們用就行了。

一不給錢，二不用管維護，三又不是老板硬性指標任務。玩玩兒就好。

labview不是不可以，而是這么多串口。。。我就問問，打算怎么接電腦上？

曾經我在做碩士課題的時候，也想用LABVIEW，結果被導師無情的封殺了。

我不知道為什么LABVIEW這么牛B的工具，為什么得不到大家的關注。

當然，無可否認，LABVIEW強大的地方在于他的圖形化編程

而在硬件方面，PLC這種架構，確絕dui是工控領域中的主流